Den nuvarande eran är en era av utveckling, vetenskap och teknik, och metalltillverkningsindustrin spelar en viktig roll. I dagens metalltillverkningsindustri är tillämpningen av plåtteknik mer och mer omfattande. Sedan början av 2000-talet har plåtindustrins utvecklingshastighet överträffat allas förväntningar och dess position och andel på marknaden ökar också. Detta har en enorm utvecklingspotential och ekonomiska fördelar för företag, och har också en viss roll för att främja invånarnas produktions- och boendebekvämlighet.
Marknadens efterfrågan är en intern faktor för att främja utvecklingen av branschen. På grund av den kontinuerliga förbättringen av produktiviteten har många tekniska reformer härletts, varav den mest framträdande är laserteknik. Runt 2010, många utländska företag som syftar till att den kinesiska marknaden att ta marknaden. Marknadsandelen för utländska resurser nådde en gång mer än 90 procent. Utvecklingen av inhemska relaterade industrier var svår. Men med inblandning av laserteknik har denna situation förbättrats avsevärt. Å ena sidan, på grund av den relativt mogna inhemska tekniken, å andra sidan förbättras de tekniska kraven för industriutvecklingen ständigt.
Aktuell utvecklingstrend för bearbetning av grön plåt
Inom plåtprocessen ger den omfattande tillämpningen av laserteknik en ny ekonomisk tillväxtpunkt för industriutvecklingen, och den har också stor betydelse för den tekniska förbättringen av plåtprocessen. Tack vare sin överlägsna monokromaticitet och riktning kan metalllaserskärningsteknik ge en bra teknisk garanti för den exakta positioneringen av plåtprocessen och har extremt stark applikations- och utvecklingspotential inom borrning och svetsning, märkning, värmebehandling och andra aspekter. När det gäller den nuvarande plåttekniken kan tillämpning av laserteknik på den inte bara förkorta arbetstiden för plåtbearbetning, utan också avsevärt förbättra arbetseffektiviteten för plåtbearbetning, samtidigt kan det minska slitaget. av dö till viss del, så under tillämpningen av laserteknik är utvecklingen av plåtteknik mer rimlig och vetenskaplig. För närvarande har datamodellen laserskärningsteknik i Kina bildat en skala och kommer att användas mer allmänt i framtiden biltillverkning, metallmaterialbearbetning, skräddarsydd formtillverkning etc. Främjande och tillämpning av ny laserteknik har gett ny utveckling trender för företag och industrier, och har uppnått goda resultat när det gäller att integrera resurser och främja ekonomisk tillväxt.
Introduktion och tillämpning av en ny automatisk och flexibel produktionslinje för plåtlaserbearbetning
Införandet av en ny automatisk produktionslinje för laserbearbetning av plåt kommer i hög grad att bidra till att förbättra processen för plåttillverkning, bryta igenom flaskhalsen i nuvarande teknikutveckling i viss utsträckning och maximera fördelarna med laserteknik, monokromaticiteten och laserns balans maximeras och laserbehandlingen av mjuka material realiseras. Genom att förenkla laserproduktionsprocessen och tillgången till automatiska produktionslinjer förbättras noggrannheten hos laserbearbetningsmaterial ständigt. Genom noggrann kontroll av temperaturen kan de fysiska och kemiska egenskaperna hos material ändras, vilket har en viss roll för att främja studiet av den inre strukturen hos material. De höga temperaturförhållandena som lasern ger gör findriften av metallbearbetning enklare, samtidigt kan materialdensiteten kontinuerligt förbättras genom noggrann kontroll av temperaturen, vilket främjar den omfattande prestandan hos material. Genom introduktionen av flexibel kontinuerlig produktionsutrustning kan skärytan på produktionsprodukter garanteras att vara platt i största utsträckning. Avancerad automationsteknik har också blivit systemet och kärnan i utrustningskontroll. Det automatiska och flexibla styrsystemet gör det möjligt att kontinuerligt förbättra noggrannheten hos alla bearbetningsdelar. Samtidigt kan det minska antalet personal på produktionslinjen och kontinuerligt förbättra bearbetningseffektiviteten. Samtidigt har det också vissa konsekvenser för kostnadsbesparingar.
Introduktion till laserskärningsteknik
Jämfört med den traditionella skärmaskinen har laserskärningstekniken unika fördelar. Den har en bra prestanda i skäreffekt och noggrannhet, och garanterar också den faktiska driften och säkerhetsfaktorn. I själva skärprocessen är laserskärningshastigheten snabb, förlusten av material är liten och prestanda i uppvärmning, deformation och andra aspekter är mer framträdande. Dessutom har skärning gradvis utvecklats från enkel binär operation till tredimensionell drift, vilket ger nytt tekniskt stöd för materialkapning, som visas i bild 2.
Bild. 2 laserskärprov
Introduktion till laserborrningsteknik
Eftersom laserborrning är en automatisk operation kan den lösa hål med en diameter på mindre än 0.2 mm i själva operationsprocessen, vilket är en omöjlig utmaning för traditionell borrteknik. Samtidigt presterar den bra i djupbrytning, med det djupaste djupet på 10 mm. Sådan teknik kan till viss del fylla luckan inom det nuvarande borrteknikområdet och är mycket viktig för mekanisk konstruktion, som visas i bild 3.
Bild. 3 Laserborrnings- och skärprov
Introduktion till lasersvetsteknik
Lasersvetsteknik är en sorts laserteknik med hög appliceringsfrekvens. Lasersvetsning kan åstadkomma nollgap-svetsning mellan de minsta 2 mm delarna, förbättra svetsteknikens stabilitet och ge tekniskt stöd för att minska fordonens vikt. Samtidigt är säkerheten och strukturell stabilitet för lasersvetsteknik högre än traditionell svetsteknik och används i stor utsträckning inom metallbearbetning, Det har blivit den mest använda svetstekniken inom fordonsområdet.
Bildande defekter vid laserbearbetning av plåt och förebyggande åtgärder
För laserbearbetning av metallmaterial är defekterna materialets egna defekter och materialets egen deformation i själva bearbetningsprocessen orsakad av försämrad materialkvalitet. När det gäller själva lasertekniken är det inget tekniskt fel. Därför måste metallens smältpunkt och temperaturkontroll av lasern beaktas vid lasermetallbearbetning. Ingreppet i skärprocessen kan minska problemet med övergångsanslutningen inuti metallen och säkerställa noggrannheten i metallbearbetningen. En bra kontroll av bearbetningstillåten och grovbearbetningen kan uppnå en full distinktion mellan de två, vilket lägger en solid grund för finbearbetning.
Slutsats
Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik och den kontinuerliga utvecklingen av ekonomisk nivå, kommer tillämpningen av laserbehandlingsteknik också att ständigt utforskas. På grund av sin starka effektivitet, energibesparing och miljöskydd spelar den en avgörande roll i förbättringen av plåtbearbetningsteknik för företag och har också en viss roll för att främja utvecklingen av industrin, så den spelar en avgörande roll i faktisk marknadsutveckling. Men eftersom den nuvarande marknadsutvecklingen inte är standardiserad, om laserbehandlingstekniken vill främjas fullt ut och effektivt, bör vi vara missnöjda med den nuvarande situationen, stärka innovationen, ytterligare spela det subjektiva initiativet i processen med teori och praktik, och stärka den vetenskapliga forskningen och utvecklingen av laserbehandlingsteknik.
Om HGTECH: HGTECH är pionjären och ledaren inom industriell laserapplikation i Kina och den auktoritativa leverantören av globala laserbehandlingslösningar. Vi har heltäckande arrangerad intelligent laserutrustning, mätnings- och automationsproduktionslinjer och smart fabrikskonstruktion för att tillhandahålla helhetslösningar för intelligent tillverkning.
