Laserskärning är användningen av en laserstråle med hög effektdensitet för att bestråla det skurna materialet, vilket gör att det snabbt värms upp till förångningstemperaturen och avdunstar för att bilda hål. När strålen flyttar materialet, bildar hålen kontinuerligt smala (som runt 0.1 mm) slitsar, vilket slutför skärningen av materialet. Laserskärning är en av de termiska skärmetoderna.
Uppdateringen och uppgraderingen av laserutrustning blir snabbare och snabbare, och den inhemska och internationella laserindustrin har inlett en period av snabb utveckling, med nanosekunder, pikosekunder och femtosekunder som gradvis blivit heta ämnen på marknaden. Används ofta i olika tillverknings- och bearbetningsindustrier som plåtbearbetning, flyg, rymd, elektronik, elektriska apparater, tunnelbanetillbehör, bilar, spannmålsmaskiner, textilmaskiner, ingenjörsmaskiner, precisionstillbehör, fartyg, metallurgisk utrustning, hissar, hushållsapparater, hantverkspresenter, verktygsbearbetning, dekoration, reklam, extern bearbetning av metall, bearbetning av köksredskap etc.
Så, vad är skillnaden mellan nanosekunder, pikosekunder och femtosekunder vid laserskärning?
1. Konceptet med skillnaden mellan nanosekunder, pikosekunder och femtosekunder vid laserskärning:
Nanosekunderna, pikosekunderna och femtosekunderna i laserbehandlingsutrustning hänvisar till tidskontrollenheterna i laserbehandlingsprocessen. Vanligtvis involverar laserbearbetning en enda energipuls som verkar på materialytan på mycket kort tid och bildar applikationer som borrning, skärning, märkning och svetsning genom högfrekvent repetitivt arbete.
Samtidigt bör det noteras att 1 sekund=109 nanosekunder=1012 pikosekunder=1015 femtosekunder. Därför namnges nanosekund, pikosekund och femtosekund laserbehandlingsutrustning som vanligtvis ses på marknaden baserat på tid, såväl som olika andra faktorer såsom enkelpulsenergi, pulsbredd, pulsfrekvens och pulstoppeffekt. Baserat på bearbetningsbehoven för olika material bör motsvarande laserbehandlingsutrustning för nanosekund, pikosekund och femtosekund väljas. Ju kortare tid, desto kortare tid som lasern verkar på materialytan, desto mindre påverkan på materialytan och desto bättre bearbetningseffekt.
2. Skillnaden mellan nanosekunder, pikosekunder och femtosekunder vid laserskärning: Bearbetningsmaterial:
Under olika bearbetningsförhållanden väljs olika tidsenheter, varför det finns namnregler för nanosekund-, pikosekund- och femtosekundlaserutrustning. Till exempel används nanosekund ultravioletta laserskärmaskiner ofta för bearbetning av tunnfilmsmaterial, picosecond ultravioletta laserskärmaskiner används ofta för bearbetning av spröda material, och femtosekund ultravioletta laserskärmaskiner används för ledande tunnfilmsoxid och annan materialbearbetning (ultraviolett). namnges enligt våglängdsreglerna och är 355nm laser).
3. Skillnaden mellan nanosekunder, pikosekunder och femtosekunder vid laserskärning och dess bearbetningsapplikationer:
Laserborrning är en av de vanligaste tillämpningarna av pikosekundlaser, som kan slutföra hålbearbetning genom slagborrning och säkerställa hållikhet. Förutom kretskort kan picosecond-lasrar också borra högkvalitativa hål i material som plastfilmer, halvledare, metallfilmer och safirer.
Linjeablation (borttagning av beläggningar) är en av mikrobearbetningsapplikationerna för pikosekundlasrar, som exakt tar bort beläggningar utan att skada eller skada substratmaterialet. Ablation kan vara antingen några mikrometer bred linje eller ett stort område för borttagning på några kvadratcentimeter. På grund av att beläggningens tjocklek vanligtvis är mycket mindre än ablationens bredd kan värme inte överföras på sidan. Därför kan lasrar med nanosekunders pulsbredder användas.
Precisionslaserskärning är en av de vanligaste tillämpningarna av femtosekundlaser, som kan användas för att skära olika substrat.
För närvarande domineras den vanliga laserbearbetningsmarknaden på marknaden fortfarande av nanosekundlasrar, på grund av de höga kostnaderna för picosecond ultrasnabba laserskärmaskiner. Den framtida trenden går definitivt mot utvecklingen av picosecond- och femtosekundfält, och framtiden är överskådlig.
Om HGTECH: HGTECH är pionjären och ledaren inom industriell laserapplikation i Kina och den auktoritativa leverantören av globala laserbehandlingslösningar. Vi har heltäckande arrangerade laserintelligenta maskin-, mätnings- och automationsproduktionslinjer och smart fabrikskonstruktion för att tillhandahålla helhetslösningar för intelligent tillverkning.
