Laser Coil Blanking produktionslinje

Under det senaste lanseringsevenemanget online för hög-kraft, specialiserade och innovativa produkter, introducerade Liu Chenglin, en senior fordonsindustriexpert och General Manager för HGLASER Cutting Product Line, den här maskinen speciellt utformad för produktion av små partier och-sorter i sin presentation, "The Trip of Chasing Light."

Laser blanking produktionslinje:

En spole laddas på decoilern. Remsan matas genom en utjämnare som tar bort deformationer. Den platta remsan flyttas över på ett transportbord där skärhuvudet skär detaljkonturer efter ett DXF-program. Skrotskelettet trimmas och avlägsnas automatiskt. Färdiga delar lossas och staplas - manuellt, med portal eller med robot. Hela cykeln är kontinuerlig: 1–2 operatörer, cykeltid per del - från 3 sekunder.

Den är utrustad med många avancerade teknologier:

• Egen-utvecklad multi-head laserkapslingsprogramvara som kan uppnå automatisk typsättning och förbättra materialutnyttjandet
• Lasermätanordning som kan förhindra plattans avvikelse
• Automatiskt nedbrytnings- och staplingssystem, vilket minskar arbetskraften och förbättrar effektiviteten
• Laserkodningssystem för behovet av produktionsinformationshantering

Dubbla skärlägen: Växla mellan skjuvning och laserskärning baserat på produktionsbehov.

Anpassad-design: Skräddarsydd efter din fabrikslayout och dina produktionsmål.

Automatisering-driven: från avspolning till stapling, hela processen är automatiserad för maximal effektivitet.

Materialbesparingar: System med spol-minskar skrot och optimerar materialanvändningen.

Flexibel utgång: Stöder både standard och mycket anpassade blanka former.

Vad är en spole-matad laserblanklinje och hur skiljer den sig från en traditionell laserskärningsmaskin?

Tillverkning av spol-matad laser minskar materialkostnaderna eftersom spolar kan köpas till ett lägre pris än plåtämnen. Dessutom ökar materialutnyttjandet genom optimerad kapsling, samtidigt som mycket av stilleståndstiden i samband med palettbyten och installationsprocesser elimineras. Sammantaget resulterar detta i lägre kostnad per del och högre systemproduktivitet. Jämfört med stämplings- och pressapplikationer minskar driftskostnaderna (OPEX) avsevärt-särskilt på grund av lägre krav på verktyg, logistik och lagring.

Vilka är de typiska tillämpningarna för en spole-matad lasersläcklinje?

Spola-matade laserblankingsystem är särskilt väl lämpade för hög-volymproduktion och medelstora batchstorlekar. Branscher som biltillverkning, fordonsleverantörer och HVAC (värme- och kylteknik/använder dem, till exempel för att producera karosskomponenter, batteribrickor och behållare av stål eller aluminium där hög kapacitet och hög kapacitet är hög, och hög kapacitet,{3}.

Hur fungerar automatisering i en spole-matad laserblanklinje?

Systemet fungerar helt automatiskt: från avspolning och precisionsnivellering till laserskärning styr maskinen hela processen. Flexibla automatiserade lossningsenheter-som robotar, portalsystem och dynamiska roterande balkar-handtagDartsortering. Denna nivå av automatisering möjliggör inte bara kortare cvcle-tider utan säkerställer också stabil produktivitet under långa produktionskörningar.

Populära Taggar: laserspole blanking produktionslinje, tillverkare, leverantörer, pris, till salu