Vad är kallplåtssvetsning?

"Kallplåtssvetsning" syftar oftast på friktionsomröringssvetsning, en fast-förbindningsprocess som används för att skapa hög-hållfasta, läckage-fria kalla plattor. Till skillnad från traditionella smältprocesser använder kallplåtssvetsning ett roterande verktyg för att generera friktionsvärme, mjukgör metallerna utan att smälta dem och gör att de kan sammanfogas under tryck. Detta resulterar i en starkare, mer pålitlig kall platta med en smal- värmepåverkad zon, minskad distorsion och förbättrad dimensionsstabilitet.

Hur fungerar det?

Verktygsinsättning: A icke-förbrukningsbart roterande verktygsätts in i materialen av två komponenter som ska sammanfogas.

Värmegenerering: Friktion mellan verktyg och material genererar värme, vilket höjer temperaturen till strax under metallens smältpunkt.

Material Mjukgörande: Den roterande omrörningen mjukar upp materialen, vilket möjliggör plastisk deformation.

Forge Welding: Undersmidestryck, de uppmjukade materialen binder ihop utan att smälta och bildar en robust fog.

Fördelar med FSW för kalla tallrikar?
Hög hållfasthet: Skapar starka, hållbara fogar med hög mekanisk hållfasthet (t.ex. upp till \\(300\\) bar).
Läckage-säker: Fast-processen eliminerar porositet, vilket resulterar i en 100 % läckage-fri tätning.
Olika metaller: Kan användas för att sammanfoga olika typer av metaller, vilket inte är möjligt med många traditionella svetsmetoder.
Dimensionsstabilitet: Den smala värmepåverkade zonen-minimerar distorsion, vilket resulterar i en mer dimensionellt stabil slutprodukt.
Kostnads-effektivt: Ofta mer kostnadseffektivt- än andra metoder som lödning eller lasersvetsning för kalla aluminiumplåtar.
Förbättrad termisk prestanda: Möjliggör användning av material med hög-ledningsförmåga för bättre termisk effektivitet.

Utmärkt ledintegritet

Lasersvetsning ger utmärkt fogintegritet. Dessa kan innefatta förenklade detaljkonstruktioner som resulterar i starkare komponenter, som kan tillverkas till lägre kostnad

Begränsad tillgång

Tillverkningsprocessen är utmärkt för fina komponenter och den kan användas i områden där det är begränsad tillgång.

Bra för svetsar med hög volym och hög kvalitet

Finishen är överlägsen vilket är idealiskt för medicinska tillämpningar där svetskvalitet är avgörande för hygien och precision.

Bra ledtider

Prototyper och produktion kan vändas snabbt och användas som en konkurrensfördel för att snabbare komma ut på marknaden.

Förmåga att svetsa olika metaller

Lasersvetsning är lämplig för kallplattor av aluminium och koppar.