För närvarande,laserskärningsteknikhar väckt stor uppmärksamhet inom metallindustrin. Många tillverkare har tagit farväl av den traditionella NC-stansen.
Principen för laserbearbetning är att bestråla materialytan genom den högenergistråle som genereras av lasern, smälta metallmaterialet snabbt och smälta materialet linjärt genom att flytta strålen för att uppnå syftet med skärning.
CNC-stans är en skärutrustning som styrs av dator. Jämfört med traditionell sågutrustning har CNC-stansen en stor förbättring av skärnoggrannheten och har många fördelar jämfört med skärkostnaden. Men vid skärning behöver CNC-stansen en form för att skära, vilket återspeglas i laserskärmaskinens fördelar. Den kan skära utan form och importera en ritning.
Fördelarna med laserskärning inkluderar främst:
1. Det är tillämpligt på skärning och bearbetning av plåt, såsom stansning, skärning och gravering. Enligt laserkraften har laserskärning stora fördelar för plåtskärningen inom 50 mm.
2. När komplex grafik behöver skäras, behöver endast motsvarande ritningar ritas i förväg och importeras till skärsystemet för skärning.
3. Precisionsfelet vid laserskärning är lågt, vanligtvis inom ± 0,1 mm, beröringsfri bearbetning och liten materialdeformation.
4. Kostnaden för förbrukningsvaror är låg, endast skärmunstycken och skyddsgas behövs, och det finns inget behov av att byta ut dyra sågskivor.
5. Övergripande miljöskydd, med sin egen dammborttagning och rökutblåsningsanordning under skärning, finns det nästan ingen förorening i skärprocessen.
