Plåtbearbetning och plåt är två viktiga industrier i våra liv, och nästan alla metalltillverkningsindustrier använder plåtbearbetning. Som en viktig delindustri inom metallformnings- och bearbetningsindustrin är plåtindustrin grundindustrin för den mekaniska tillverkningsindustrin. Dess utvecklingsnivå återspeglar konkurrenskraften hos ett lands tillverkningsprocessteknik. Dess produkter omfattar många områden som bilar, elektronik, kommunikation, medicinsk utrustning, maskiner, fartyg, flyg och så vidare, med ett brett spektrum av tillämpningar.
Traditionell plåtbearbetning använder processer som skärning, stansning och bockning, vilket kräver en stor mängd formförbrukning, vilket resulterar i en stor mängd tid och ekonomiskt slöseri. Därför har laserteknik dykt upp inom plåtbearbetning, och avancerad laserutrustning har blivit nyckeln till att förbättra den övergripande utvecklingen av plåtbearbetningsteknik, som fått stor uppmärksamhet från plåtindustrin. Med introduktionen av nya teknologier och processer har plåtbearbetningsindustrin också satt igång en trend av "automatisering" och "intelligens".
Det är underförstått att under de senaste åren har laserteknik, som en ny bearbetningsmetod, upptagit den stora majoriteten av marknadsandelen inom plåtbearbetning. Laserskärning har vunnit en bred marknad för kunder på grund av sin höga flexibilitet, snabba skärhastighet, höga produktionseffektivitet och korta produktionscykel. Laserskärning utan skärkraft, bearbetning utan deformation; Inget verktygsslitage, god materialanpassning; Smal skärsöm, bra skärkvalitet, hög grad av automatisering, enkel drift, låg arbetsintensitet och ingen förorening; Det kan realisera automatisk skärningslayout och kapsling, förbättra materialutnyttjandet, minska produktionskostnaderna och uppnå goda ekonomiska fördelar. Många experter är överens om att de kommande 30-40 åren kommer att bli en gyllene period för utvecklingen av laserbearbetningsteknik, och även en viktig riktning för utvecklingen av plåtbearbetning. Eftersom det är lättare att automatisera och uppnå intelligent tillverkning.
Praktisk tillämpning och fördelar med laserskärmaskin vid plåtbearbetning
1) Laserskärning kan effektivt utnyttja fördelarna med programmeringsprogramvara, avsevärt förbättra utnyttjandegraden av tunna plåtmaterial, minska användningen och slöseriet med material och minska arbetsintensiteten och intensiteten hos arbetare, vilket uppnår idealiska resultat. Å andra sidan kan optimering av layoutens funktionalitet utelämna öppningsprocessen för plåtskärning, vilket effektivt minskar fastspänningen av material och minskar tiden för bearbetningshjälp. Därför, för att främja ett mer rimligt arrangemang av skärsystem, vilket effektivt förbättrar bearbetningseffektiviteten och materialbesparingen;
2) I den alltmer utvecklande marknadsmiljön betyder hastigheten på produktutvecklingen marknaden. Användningen av laserskärmaskiner kan effektivt minska antalet använda formar, spara utvecklingscykeln för nya produkter och främja hastigheten och takten i deras utveckling. Efter laserskärning är kvaliteten på delarna bra och produktionseffektiviteten förbättras avsevärt, vilket bidrar till produktion av små partier, vilket starkt och effektivt säkerställer marknadsatmosfären där produktutvecklingscykeln gradvis förkortas. Tillämpningen av laserskärning kan exakt placera storleken på stansformen, vilket lägger en solid grund för framtida massproduktion;
3) Vid bearbetning av plåt kräver nästan all plåtakne en engångsformning på en laserskärmaskin och direktsvetsning och passning. Därför minskar tillämpningen av laserskärmaskiner processen och varaktigheten, förbättrar effektivt arbetseffektiviteten, kan uppnå dubbel optimering och minskning av arbetsintensitet och bearbetningskostnader för arbetare, samtidigt som man främjar optimeringen av arbetsmiljön, vilket kraftigt förbättrar forsknings- och utvecklingshastigheten. och framsteg, och minska mögelinvesteringar, minska effektivt kostnaderna;
4) Den utbredda tillämpningen av metalllaserskärmaskiner i plåtbearbetning kan effektivt förkorta bearbetnings- och tillverkningscykeln för nya produkter, vilket avsevärt minskar forminvesteringar, etc; Förbättra bearbetningshastigheten för arbetare kraftigt, eliminera onödiga bearbetningsprocedurer; Samtidigt kan den breda tillämpningen av laserskärmaskiner i industriell bearbetning effektivt bearbeta olika komplexa delar, förbättra noggrannheten, direkt förkorta bearbetningscykeln, förbättra bearbetningsnoggrannheten, utesluta ersättningsprocessen för stämplingsformar och effektivt förbättra arbetsproduktiviteten.
Kort sagt, laserskärmaskiner har använts väl och brett inom många områden, särskilt som en ny teknisk process inom plåtbearbetning, har laserskärning avsevärt förbättrat produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. I framtiden kommer laserskärningsteknik definitivt att få mer erkännande i produktion och liv, och dess applikations- och utvecklingsmöjligheter är mycket breda. Med den kontinuerliga utvecklingen av den sociala industrin och framstegen inom laserbearbetningsteknik kommer laserskärningstekniken att bli en viktig bearbetningsmetod vid tillämpningen av plåtbearbetningsteknik. Därför är det värt uppmärksamheten och uppmärksamheten från majoriteten av kamrater, och det bör kraftfullt främjas i den faktiska produktionen.
Om HGTECH: HGTECH är pionjären och ledaren inom industriell laserapplikation i Kina och den auktoritativa leverantören av globala laserbehandlingslösningar. Vi har heltäckande arrangerade laserintelligenta maskin-, mätnings- och automationsproduktionslinjer och smart fabrikskonstruktion för att tillhandahålla helhetslösningar för intelligent tillverkning.
