Lasersvetsutrustninganvänder pulslasern med våglängden 1080nm som genereras av lasern för att utstråla arbetsstyckets yta efter strålutvidgning, reflektion och fokusering.
Ytvärmen styrs av värmeöverföring och diffunderas invändigt. Genom digitalisering styrs bredden, energin, toppeffekten, repetitionsfrekvensen och andra parametrar för laserpulsen exakt för att smälta arbetsstycket och bilda en specifik smält pool för att realisera lasersvetsning av arbetsstycket, Komplett precisionssvetsning som inte kan uppnås genom traditionell process.
Lasersvetsningär huvudsakligen inriktad på svetsning av tunnväggiga material och precisionsdelar, som kan realisera punktsvetsning, rumpsvetsning, varvsvetsning, tätningssvetsning etc. med högt djupbreddsförhållande, liten svetsbredd, liten värmepåverkad zon, liten deformation, snabb svetshastighet, platt och vacker svets, och ingen behandling krävs efter svetsning. Den kan styras exakt, med små fokuseringsljuspunkter, hög positioneringsnoggrannhet och automatisering som är lätt att inse.
Vilka problem bör då uppmärksammas vid användning av lasersvetsmaskin?
I dagHGTECHchefredaktör är här för att prata om de frågor som behöver uppmärksammas i driften avlasersvetsmaskin. Jag hoppas verkligen att det kan hjälpa dig.
1. Var uppmärksam på dammförebyggande i utseendet på utrustningsvärd och svetsfog.
2. Stapla inte diverse på båda sidor av vattenmaskinen och håll ett utrymme på 1 meter för att säkerställa ventilation och kylning.
3. Kontrollera svetsfogens skyddslins vid morgonskiftet varje dag och slå sedan på maskinen för lufttillförsel.
(när du kontrollerar, dra ut hälften av den skyddande spegellådan för att se linsens mittposition.)
4. Vid energiförsvagning under svetsning, stoppa maskinen omedelbart och kontrollera skyddslinsen. Inspektionsmetoden är densamma som ovan. Om det finns svart brännpunkt, byt ut den i tid.
5. Försiktighetsåtgärder vid byte av skyddslinser.
1) Stäng först av all luftblåsnings- och blåsutrustning nära svetsfogen. Minska luftflödet.
2) Torka av periferin på den skyddande spegellådan med en dammfri trasa doppad i alkohol eller aceton.
3) När du har tagit bort den skyddande spegellådan, försegla omedelbart fönstret på skyddsspegellådan med maskeringspapper för att förhindra att damm tränger in i svetsfogen.
4) När du byter ut skyddslinsen, rör inte vid linsens yta och håll linssidan.
5) När du har bytt lins, använd en blåsballong för att blåsa bort det flytande dammet på ytan.
6)Ta bort maskeringspappret och sätt tillbaka den skyddande spegellådan i rätt riktning.
7) Svetsrök bör minskas så mycket som möjligt. Om det finns för mycket rök bör dammutsugningsutrustning vara utrustad för att ta bort röken.
Ovanstående är de säkra driftsspecifikationerna för laserutrustning sammanställd av Huagong laser. För att säkerställa din personliga säkerhet och förlänga utrustningens livslängd, var bekant med ovanstående säkra drift. Om du har några frågor, vänligen kontakta hgtech. Endast genom att strikt följa specifikationerna kan du bättre förbättra produktionseffektiviteten.
OmHGTECH: HGTECH är pionjär och ledare för laserindustriell applikation i Kina och den auktoritativa leverantören av globala laserbearbetningslösningar. Vi har omfattande ordnad laserintelligent utrustning, mät- och automatiseringsproduktionslinjer och smart fabrikskonstruktion för att tillhandahålla övergripande lösningar för intelligent tillverkning.
