Lasersvetsning är användningen av högenergilaserpulser för att lokalt värma material inom ett litet område. Energin som utstrålas av laser diffunderar in i materialets inre genom värmeledning, vilket gör att materialet smälter och bildar en specifik smältbassäng, vilket är en ny svetsmetod.
Fördelarna med lasersvetsning
1. Ingångsvärmen kan minimeras, det metallografiska variationsområdet för den värmepåverkade zonen är litet, och deformationen orsakad av värmeledning är också den lägsta.
2. Svetsprocessparametrarna för engångssvetsning för 32 mm tjocka plåtar har verifierats, vilket kan minska tiden som krävs för tjockplåtssvetsning och till och med spara användningen av tillsatsmetall.
3. Inget behov av att använda elektroder, ingen anledning att oroa sig för elektrodkontamination eller skada. Och eftersom det inte hör till kontaktsvetsprocessen kan det minimera slitaget och deformationen av verktygsmaskinen.
4. Laserstrålen är lätt att fokusera, rikta in och styras av optiska instrument, kan placeras på lämpligt avstånd från arbetsstycket och kan avledas mellan maskiner eller hinder runt arbetsstycket. Andra svetsmetoder begränsas av det ovannämnda utrymmet och kan inte utnyttjas fullt ut.
5. Arbetsstycket kan placeras i ett begränsat utrymme (vakuum eller intern gasmiljö kan kontrolleras).
6. Laserstrålen kan fokuseras på ett litet område och kan svetsa små och täta komponenter.
7. Utbudet av svetsbara material är brett, och olika heterogena material kan också kopplas samman.
8. Lätt att uppnå automatisering av högeffektsvetsning, och kan även styras av digital eller dator.
9. Vid svetsning av tunna trådar eller trådar är det inga problem med bågsvetsning.
10. Den påverkas inte av magnetfält (lätt för bågsvetsning och elektronstrålesvetsning), och kan noggrant rikta in svetsar.
11. Två metaller med olika fysikaliska egenskaper (som olika motstånd) kan svetsas
12. Inget vakuum- eller röntgenskydd krävs.
13. Om perforerad svetsning används kan förhållandet mellan djup och bredd för svetssträngen nå 10:1
14. Den här enheten kan växla överföringen av laserstrålar till flera arbetsstationer.
Nackdelar med lasersvetsning
1. Svetsningens position måste vara mycket exakt och inom laserstrålens fokuseringsområde.
2. När en fixtur krävs för en svetsning, måste det säkerställas att slutpositionen för svetsen är i linje med den svetspunkt som laserstrålen är på väg att träffa.
3. Den maximala svetsbara tjockleken är begränsad. För arbetsstycken med ett smältdjup som överstiger 19 mm är lasersvetsning inte lämplig för produktionslinjer.
4. För material med hög reflektivitet och hög värmeledningsförmåga, såsom aluminium, koppar och deras legeringar, kan lasern förändra deras svetsbarhet.
5. Under medelhög till hög energi laserstrålesvetsning krävs en plasmakontroller för att avlägsna joniserad gas runt den smälta poolen för att säkerställa reproduktionen av svetsfogen.
6. Energiomvandlingseffektiviteten är för låg, vanligtvis under 10 procent.
7. Svetssträngen stelnar snabbt, vilket kan leda till problem med porositet och sprödhet.
8. Dyr utrustning
För att eliminera eller minska defekterna med lasersvetsning och bättre tillämpa denna utmärkta svetsmetod har vissa sammansatta svetsprocesser med andra värmekällor och lasrar föreslagits, främst inklusive laser och båge, laser och plasmabåge, laser och induktionsvärmeblandning. , etc. Svetsning, dubbel laserstrålesvetsning och multistrålelasersvetsning. Dessutom föreslås olika hjälpprocessåtgärder, såsom lasertrådssvetsning (som kan delas in i kalltrådssvetsning och varmtrådssvetsning), extern magnetfältsassisterad förbättrad lasersvetsning, skyddsgaskontrollerad svetsbassängdjuplasersvetsning och laserassisterad friktionssvetsning.
Om HGTECH
HGTECH är pionjären och ledaren för industriell laserapplikation i Kina och den auktoritativa leverantören av globala laserbehandlingslösningar. Vi planerar heltäckande konstruktionen av intelligent laserutrustning, mätnings- och automationsproduktionslinjer och smarta fabriker för att tillhandahålla en helhetslösning för intelligent tillverkning.
Vi förstår djupt utvecklingstrenden inom tillverkningsindustrin, berikar ständigt produkter och lösningar, ansluter oss till att utforska integrationen av automation, informatisering, intelligens och tillverkningsindustri och förser olika industrier med laserskärningssystem, lasersvetssystem, lasermärkningsserier, lasertexturering komplett utrustning, laservärmebehandlingssystem, laserborrmaskiner, lasrar och olika stödanordningar Den övergripande planen för konstruktion av speciell laserbearbetningsutrustning och plasmaskärningsutrustning, samt automatiska produktionslinjer och smarta fabriker.
